太陽(yáng)灶很耐用的，一般7-8年都不會(huì)出什么問(wèn)題的，手動(dòng)太陽(yáng)灶因?yàn)闆](méi)有電子儀器，所以說(shuō)更加的沒(méi)有問(wèn)題可出，反光膜是可以更換的，一般是3-4年更換一次，價(jià)格也不高，也就是幾十元錢(qián)就可以把2個(gè)平方的太陽(yáng)灶整個(gè)換新的反光膜了，太陽(yáng)灶現(xiàn)在沒(méi)有品牌可言，因?yàn)檎麄€(gè)行業(yè)都是那樣的，具體為什么沒(méi)品牌誰(shuí)也說(shuō)不清楚，有需要可以聯(lián)系我，我這有賣(mài)的，是廠(chǎng)家直銷(xiāo)的，

太陽(yáng)能灶具簡(jiǎn)介 隨著時(shí)代的進(jìn)步，先進(jìn)的科技逐漸進(jìn)入人們的生活，太陽(yáng)能是21世紀(jì)節(jié)能、環(huán)保設(shè)備。在當(dāng)今能源日益緊缺的情況下太陽(yáng)能環(huán)保設(shè)備越來(lái)越受人們的青瞇。太陽(yáng)能灶具的前景 保護(hù)地球是我們共同的責(zé)任，維護(hù)生態(tài)平衡是我們共同的心愿，因此太陽(yáng)能環(huán)保產(chǎn)品的將會(huì)占有大部分市場(chǎng)，其中幾乎家家戶(hù)戶(hù)都用得到的灶具，目前需要的能源是煤氣，電，等能源，如果使用太陽(yáng)能灶具的話(huà)將會(huì)大大節(jié)省了能源。太陽(yáng)能灶具的應(yīng)用及詳情 太陽(yáng)灶的關(guān)鍵部件是聚光鏡，不僅有鏡面材料的選擇，還有幾何形狀的設(shè)計(jì)。最普通的反光鏡為鍍銀或鍍鋁玻璃鏡，也有鋁拋光鏡面和滌綸薄膜鍍鋁材料等。 太陽(yáng)能灶的鏡面設(shè)計(jì)，大都采用旋轉(zhuǎn)拋物面的聚光原理。在數(shù)學(xué)上若拋物線(xiàn)繞主軸旋轉(zhuǎn)一周，所得的面，即稱(chēng)為“旋轉(zhuǎn)拋物面”。若有一束平行光沿主軸射向這個(gè)拋物面，遇到拋物面的反光，則光線(xiàn)都會(huì)集中反射到 定點(diǎn)的位置，于是形成聚光，或叫“聚焦”作用。作為太陽(yáng)灶使用，要求在鍋底形成一個(gè)焦面，才能達(dá)到加熱的目的。換言之，它并不要求嚴(yán)格地將陽(yáng)光聚集到一個(gè)點(diǎn)上，而是要求一定的焦面。確定了焦面之后，我們就不難研究聚光器的聚光比，它是決定聚光式太陽(yáng)灶的功率和效率的重要因素。聚光比K可用公式求得：K=采光面積/焦面面積。采光面積是指太陽(yáng)灶在使用時(shí)反射鏡面陽(yáng)光的有效投影面積。根據(jù)我國(guó)推廣太陽(yáng)灶的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)一個(gè)700～1200瓦功率的聚光式太陽(yáng)灶，通常采光面積約為1．5～2.0平方米。個(gè)別大型蒸汽太陽(yáng)灶也是聚光式太陽(yáng)灶，但其采光面積較大，有的要在5平方米以上。 旋轉(zhuǎn)拋物面聚光鏡是按照陽(yáng)光從主軸線(xiàn)方向入射，所以往往在通過(guò)焦點(diǎn)上的鍋具時(shí)會(huì)留下一個(gè)陰影，這就要減少陽(yáng)光的反射，直接影響太陽(yáng)灶的功率。目前，我國(guó)大部分太陽(yáng)灶的設(shè)計(jì)均采用了偏軸聚焦原理。 聚光式太陽(yáng)灶除采用旋轉(zhuǎn)拋物面反射鏡外，還有將拋物面分割成若干段的反射鏡，光學(xué)上稱(chēng)之為菲涅耳鏡，也有把菲涅耳鏡做成連續(xù)的螺旋式反光帶片，俗稱(chēng)“蚊香式太陽(yáng)灶”。這類(lèi)灶型都是可折疊的便攜式太陽(yáng)灶。 聚光式太陽(yáng)灶的鏡面，有用玻璃整體熱彎成型，也有用普通玻璃鏡片碎塊粘貼在設(shè)計(jì)好的底板上，或者用高反光率的鍍鋁滌綸薄膜裱糊在底板上。底板可用水泥制成，或用鐵皮、鈣塑材料等加工成型。也可直接用鋁板拋光并涂以防氧化劑制成反光鏡。聚光式太陽(yáng)灶的架體用金屬管材彎制，鍋架高度應(yīng)適中要便于操作，鏡面仰角可靈活調(diào)節(jié)。為了移動(dòng)方便，也可在架底安裝兩個(gè)小輪，但必須保證灶體的穩(wěn)定性。在有風(fēng)的地方，太陽(yáng)灶要能抗風(fēng)不倒。可在鍋底部位加裝防風(fēng)罩，以減少鍋底因受風(fēng)的影響而功率下降。有的太陽(yáng)灶裝有自動(dòng)跟蹤 太陽(yáng)的跟蹤器，但是一般認(rèn)為這只會(huì)增加整灶的造價(jià)。中國(guó)農(nóng)村推廣的一些聚光式太陽(yáng)灶。大部分為水泥殼體加玻璃鏡面，造價(jià)低，便于就地制作，但不利于工業(yè)化生產(chǎn)和運(yùn)輸。太陽(yáng)灶制作 太陽(yáng)灶的灶體是太陽(yáng)灶最重要的組成部分。它可以用有機(jī)的、無(wú)機(jī)的，金屬的或者非金屬材料制作。目前，我國(guó)所擁有的大陽(yáng)灶，絕大多數(shù)是菱苦土灶體、水泥砂漿或鑄鐵灶體。而其它材料的灶體卻由于種種原因沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用。 在農(nóng)村批量生產(chǎn)太陽(yáng)灶，可以采用菱苦土或水泥砂漿制作灶體。步驟是這樣的： 1．制作模型。為了保證太陽(yáng)能灶灶體的凹面是旋轉(zhuǎn)拋物面，灶體應(yīng)該在具有拋物面凸面的模型上制作。模型表面的旋轉(zhuǎn)拋物面形狀是用有拋物線(xiàn)刃口的刮板刊出來(lái)的。 刮板一般用金屬板制做。首先在坐標(biāo)紙上精確地畫(huà)出焦距為750或800毫米的拋物線(xiàn)，拋物線(xiàn)的橫坐標(biāo)一般取1200毫米左右。然后在鋼板上畫(huà)出同樣的，拋物線(xiàn)，切割出刮板的凹形刃口，經(jīng)過(guò)仔細(xì)打磨并與坐標(biāo)紙上的拋物線(xiàn)進(jìn)行比對(duì)，最后固定在一條金屬軸上，一方面使它的因形刃口與坐標(biāo)紙上的拋物線(xiàn)貼合，同時(shí)，軸的中心線(xiàn)與坐標(biāo)紙上的拋物線(xiàn)的縱坐標(biāo)重合。需要強(qiáng)調(diào)的是，制作刮板是保證太陽(yáng)灶質(zhì)量最關(guān)鍵的一步，必須認(rèn)真仔細(xì)。 太陽(yáng)灶模型一般用混凝土制做。模型表面用具有拋物線(xiàn)刃口的刮板竣轉(zhuǎn)刮制而成。具體做法是：在地面上畫(huà)出一個(gè)直徑為2.4厘米（假定我們準(zhǔn)備生產(chǎn)的太陽(yáng)灶，其截光面積為2平方米〕的圓，周?chē)么u或石頭砌成20厘米高的墻、中間填土夯實(shí)，同時(shí)在土里埋好用于支撐刮板軸的支架，在突起的土堆上面糊5厘米厚的草泥，待草泥基本干燥后、上面覆蓋50毫米厚的100號(hào)混凝土，架好刮板，使其刃口與混凝土表面之間有15至20毫米的間隙，隨后在混凝土上抹150號(hào)水泥砂漿，旋轉(zhuǎn)刮板把砂漿刮勻，然后用泥刀趕壓。在砂漿表面上還需要上一層素灰漿。上漿前把刮板提起少許，擦凈刃口上的沙粒，調(diào)整刮板，使其刃口距離砂漿表面大約5毫米，待砂漿表面略干，在砂漿表面澆一層素灰漿。具體做法是：把素灰漿澆到刮板的根部(也就是凸模的頂部〕，在均勻而緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)刮板的同時(shí)，輕輕敲打刮板，使灰漿順暢地流到摸型的邊緣。模型上澆滿(mǎn)灰漿后，提起刮板，對(duì)摸型進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般需要10至15天，在澆灰漿的過(guò)程中，由于刮板的振動(dòng)，可能會(huì)在模型表面形成徑向型波紋。養(yǎng)護(hù)完畢，需要用砂紙模型表面上的波紋輕輕磨光，以保證模型表面光滑。 2．畫(huà)線(xiàn)及制作圍框。太陽(yáng)灶的模型表面就是一個(gè)旋轉(zhuǎn)拋物面凸面，制作太陽(yáng)灶的灶體只需要這個(gè)表面的一部分。在不同地區(qū)，根據(jù)對(duì)太陽(yáng)灶功能的不同要求，太陽(yáng)灶灶體可能設(shè)計(jì)成不同形狀和大小。這就需要根據(jù)設(shè)計(jì)在模型表面畫(huà)出太陽(yáng)灶灶體的輪廓線(xiàn)。在太陽(yáng)灶設(shè)計(jì)中，一般只給出灶體的投影形狀，那么，在模型上畫(huà)灶體的實(shí)際輪廓線(xiàn)的時(shí)候，就需要使輪廓線(xiàn)在地面上的投影盡可能接近設(shè)計(jì)的形狀、大小。同時(shí)，要在模型上標(biāo)出預(yù)埋件和開(kāi)孔的位置。太陽(yáng)灶灶體的中部需要預(yù)留一個(gè)長(zhǎng)方形孔，以適應(yīng)太陽(yáng)灶進(jìn)行仰角角調(diào)節(jié)的需要。孔的寬度一般為50毫米、長(zhǎng)度應(yīng)該與太陽(yáng)灶仰角調(diào)節(jié)的角度相適應(yīng)。如果根據(jù)設(shè)計(jì)需要在灶件內(nèi)配筋，也應(yīng)該畫(huà)出配筋走向。 由于模型的表面為光滑的凸面，制作灶體的材料是水泥砂漿或菱苦土，因而需要按照輪廓線(xiàn)制作圍框。圍框一般用扁鐵或角鐵制作，高度為30至50毫米。 3．搗制灶體。水泥砂漿灶體一般刷成溥殼加肋結(jié)構(gòu)。薄殼部分厚度15至20毫米，邊緣及肋部分厚度為30至40毫米。加肋部分需配筋，薄殼部分需加玻璃纖維。 菱苦土灶體所需材料主要為氧化美、氯化鎂，它們之間的比例大約為4比3，還可以加入8%一10%的鋸末、15%一18%的細(xì)綿沙，或者其他填充物。此外為了保證灶體有足夠的強(qiáng)度；開(kāi)減少脆裂，還需加入0.3%一0.5％左右的磷酸三鈉作為增強(qiáng)劑。在配料時(shí)，氧化鎂溶液的濃度應(yīng)該根據(jù)氣濕的高低掌握在26至28波美度，氣溫低時(shí)濃度高一些。 搗制灶體的過(guò)程是這樣的：首先在凸模上薄薄地抹上一層廢機(jī)油（或鋪上一層塑料薄膜，注意把嚴(yán)重折疊的部分剪開(kāi)〕把圍框、預(yù)埋件、預(yù)留孔木塊定好位置，布好筋，就可以將攪拌均勻的料撒在圍框內(nèi)，用白木板均勻、拍實(shí)，然后在表面苦上薄膜就可以進(jìn)入養(yǎng)護(hù)階段。菱苦土材料需要養(yǎng)護(hù)3天，水泥砂漿需要養(yǎng)護(hù)7天，然后就可以起摸。灶體起模后，凹面朝上；下面適當(dāng)?shù)貕|上支撐物，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)10至15天，便可以粘貼反光材料。 一個(gè)合格的灶體，應(yīng)當(dāng)形狀規(guī)整、尺寸準(zhǔn)確、薄厚均白、沒(méi)有斑疤和裂紋，輕輕敲擊時(shí)聲音清脆，從各個(gè)方向搬動(dòng)時(shí)都不發(fā)生變形。 4．粘貼反光材料。太陽(yáng)能灶反光材料可以用2最毫米厚的鍍鋁玻璃鏡片，也可以用鍍鋁聚酯薄膜。用玻璃鏡片時(shí)，需要裁成40毫米見(jiàn)方的小塊。粘結(jié)劑可以是乳膠或乳化瀝青。用鍍鋁薄膜時(shí)，以把它裁成100毫米寬的條，直接粘貼。薄膜背后的壓敏就是粘結(jié)劑。 粘貼反光材料之前，需要把灶體的凹表面上可能存在的小孔填平，打磨光滑，擦去粉塵。在粘貼反光材料的時(shí)候，鏡片之間要均勻過(guò)渡、鏡片與灶體間要緊密貼合，以保證反光材料表面盡可能接近旋轉(zhuǎn)拋物面。在粘貼鏡片過(guò)程中，應(yīng)該使粘結(jié)劑擠滿(mǎn)鏡片之間的縫隙。貼完鏡片以后，需要在太陽(yáng)灶整個(gè)反光表面撒上一些干燥水泥(或氧化鎂粉)，均勻涂抹，使水泥(或氧化鎂粉)填入鏡片之間不可避免的縫隙中。