我國(guó)是世界第一燃煤及鋁生產(chǎn)大國(guó)，粉煤灰排放量巨大而鋁土礦資源短缺。粉煤灰提取氧化鋁是關(guān)系到我國(guó)環(huán)境保護(hù)與緩解鋁資源短缺的重大戰(zhàn)略發(fā)展方向。而粉煤灰提取氧化鋁是世界性難題，從粉煤灰提取氧化鋁等有價(jià)資源一直是世界各國(guó)關(guān)注的焦點(diǎn)。中國(guó)大唐集團(tuán)公司高度重視資源綜合利用與環(huán)境保護(hù)，自2003年內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電公司因煙氣粉塵凈化發(fā)現(xiàn)粉煤灰的富鋁特性以來(lái)，就啟動(dòng)了高鋁粉煤灰資源化利用的技術(shù)攻關(guān)與產(chǎn)業(yè)化探索，在科技部“國(guó)家科技支撐計(jì)劃”和“863”計(jì)劃支持下，依托國(guó)家能源高鋁煤炭資源開發(fā)利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等研發(fā)平臺(tái)，經(jīng)長(zhǎng)期開拓性研究與產(chǎn)業(yè)示范，在燒結(jié)物相分離、反應(yīng)強(qiáng)化、成核調(diào)控、協(xié)同提取、工程放大與成套、產(chǎn)業(yè)鏈接等方面取得系列發(fā)明和創(chuàng)新，建成投產(chǎn)了國(guó)內(nèi)外唯一商業(yè)化運(yùn)行的粉煤灰年產(chǎn)20萬(wàn)噸氧化鋁生產(chǎn)線，被國(guó)家發(fā)改委確定為產(chǎn)業(yè)示范。形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高鋁粉煤灰提取氧化鋁多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)和裝備體系，培育了以孫俊民博士為技術(shù)帶頭人的資源循環(huán)利用創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。

　　該項(xiàng)目突破傳統(tǒng)粉煤灰用于建材建工的思路，將高鋁粉煤灰作為礦物資源，對(duì)其中不同成分、物相與結(jié)構(gòu)的有價(jià)資源逐級(jí)協(xié)同提取利用，率先實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)及產(chǎn)業(yè)示范“零”的突破，獲授權(quán)發(fā)明專利57件，2005年完成實(shí)驗(yàn)室研究，2008年完成工業(yè)性試驗(yàn)，2012年世界首次實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程均處于國(guó)際領(lǐng)先水平。以高鋁粉煤灰提取氧化鋁為核心，建立了我國(guó)特色的高鋁煤炭—發(fā)電—高鋁粉煤灰—氧化鋁—鋁合金—環(huán)境材料—化工填料—綠色建材的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。提取每噸氧化鋁消耗粉煤灰2.5噸，節(jié)約優(yōu)質(zhì)鋁土礦2噸，節(jié)約土地0.2平方米，聯(lián)產(chǎn)的750公斤活性硅酸鈣用于高填料造紙可節(jié)約原生木材2.5噸，減排CO₂ 4.6噸，產(chǎn)生的2.6噸硅鈣渣用于綠色建材，可節(jié)約水泥2噸，減排CO₂ 1.3噸，資源節(jié)約和環(huán)保效益顯著。技術(shù)成果對(duì)提升我國(guó)資源綜合利用與循環(huán)經(jīng)濟(jì)科技水平、推進(jìn)有色金屬和造紙等產(chǎn)業(yè)的節(jié)能減排和轉(zhuǎn)型升級(jí)具有重要作用。