本文論述了國內外火電廠采用的脫硫方式，以及對適用我國SO2排放標準的脫硫技術選擇進行了探討。

燃煤火電廠是煙塵、二氧化硫和氮氧化物等大氣污染物排放的主要來源。近年來國家相繼出臺了各項法律法規和技術經濟政策，控制燃煤火電廠大氣污染物的排放。

燃煤電廠二氧化硫控制是電廠排污控制的關鍵之一，根據《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)，2015年1月1日起新建鍋爐SO2排放執行100mg/m3、現有鍋爐SO2排放執行200mg/m3，火電廠必須逐步改進脫硫技術或降低燃煤含硫量。本文主要針對火電廠采用脫硫的方式進行簡單探討。

1國內外主要脫硫技術簡述

目前國內外脫硫技術已有多種，而應用較為廣泛的脫硫技術主要有：濕式石灰石/石膏法、氨法脫硫、煙氣循環流化床法(包括NID法)、旋轉噴霧半干法、爐內噴鈣-尾部加濕活化法等。

1.1濕式石灰石/石膏法

該法是目前世界上技術最為成熟、應用最廣的脫硫工藝。該法脫硫劑利用充分，脫硫效率可達90%以上，脫硫劑來源豐富，副產品石膏利用前景較好。不足之處是系統較復雜，占地面積大，初投資及廠用電較高，脫硫廢水需進行處理。

工藝特點：采用石灰石漿液作為脫硫劑，經吸收、氧化和除霧等處理，形成副產品石膏。脫硫石膏經脫水后可綜合利用。

1.2氨法脫硫

2009年9月18日，由中國電力企業聯合會組織召開，國家發展改革委環資司、國家環保部科技司等主管部門及五大電力集團參加的江南氨法脫硫技術現場評議會在廣西南寧召開。與會專家經考察認為，氨法脫硫技術是一項真正可實現循環經濟的綠色脫硫工藝，尤其適宜于燃煤含硫量高的電廠鍋爐和工業爐窯煙氣脫硫新建及改造項目。

工藝特點：氨法煙氣脫硫技術是以液氨或氨水作為原料，與煙氣中的SO2發生酸堿反應，最終生成副產物硫酸銨，脫硫效率大于90%。

1.3煙氣循環流化床干法脫硫

該技術是20世紀80年代后期由德國魯奇公司研究開發的。

工藝特點：石灰粉經過石灰干消化器消化后進入兩級串聯旋風筒，消石灰倉中消石灰以干態的形式從倉室以一定的控制速度送入吸收塔。在塔內與經過預除塵后的煙氣中的SO2發生反應進行脫硫，脫硫效率達85%以上。