太陽能電池片科普系列——工藝流程(硅片)篇
硅片的主要生產(chǎn)流程為：硅料→多晶鑄錠（或繼續(xù)拉制單晶）→切片→分選包裝1、多晶相關工序是將原生硅料以及循環(huán)硅料在鑄錠爐內(nèi)生產(chǎn)成為多晶硅錠。相關工序如下：多晶相關工序切片的主要流程切割原理
硅片的主要生產(chǎn)流程為：硅料→多晶鑄錠（或繼續(xù)拉制單晶）→切片→分選包裝
1、多晶相關工序是將原生硅料以及循環(huán)硅料在鑄錠爐內(nèi)生產(chǎn)成為多晶硅錠。相關工序如下：
多晶相關工序
切片的主要流程
切割原理：高速運動的鍍銅鋼線和切削液(具有切削能力的物質(zhì)如SiC)對工件(硅塊)進行持續(xù)下壓，硅塊被切開
2、多晶開方是把粘在操作臺上的硅錠制成符合檢測要求的硅塊，開方包括單晶棒及多晶錠的粘接、加工、清洗、稱重、檢測等。
3、切磨工序主要是把已開方的多晶硅塊通過去頭尾及平面、倒角、滾圓等操作加工成符合各項檢測要求的硅塊和準方棒。
4、粘膠工序就是把硅塊用粘膠劑粘結(jié)到工件板上，為線切工序做準備。
5、砂漿工序是用碳化硅微粉和懸浮液按一定比例混合而成，是決定硅片切割質(zhì)量的重要因素之一，漿料區(qū)域的主要工作就是為線切機配置及更換砂漿。
多晶硅片
6、切割液的作用
1. 懸浮能力：可以有效懸浮碳化硅顆粒，提高切割效率，降低切割消耗。
2. 分散能力：可以使碳化硅顆粒在與切割液混合時分布更均勻。
3. 潤滑性能：可在硅片表面形成保護膜，降低切割阻力，并保證切割出來的成品表面光滑。
4. 冷卻性能：可以有效的散發(fā)熱量，降低切割應力。
7、線切工序。是用多線切割機將硅棒或硅塊切割成符合要求的硅片，線切割是由導輪帶動細鋼線高速運轉(zhuǎn)，由鋼線帶動砂漿形成研磨的切割方式。在線切割機的切割過程中，懸浮液夾裹著碳化硅磨料噴落在細鋼線組成的線網(wǎng)上，依賴于細鋼線的高速運動，把研磨液運送到切割區(qū)，對緊壓在線網(wǎng)上的工件進行研磨式切割，
8、清洗工序的主要工作就是將線切工序生產(chǎn)的硅片進行脫膠、清洗掉硅片表面的砂漿。包括三項工作內(nèi)容：預清洗、插片、超聲波清洗。
清洗過后的硅片會被分選，不同級別價格不同，當然不同廠家生產(chǎn)出來的硅片質(zhì)量不同，隨著將本增效浪潮的來臨，各大廠商也必須跟隨時代潮流，改進產(chǎn)線，降低返工，節(jié)省成本。硅料等產(chǎn)業(yè)大多是高耗能產(chǎn)業(yè)，技術突破才是解決成本等問題的根本途徑。
責任編輯：lixin
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