3.2　左岸河床地基加固

在主壩左岸坡腳處，橫貫心墻區(qū)有一近似垂直長約140 m的巖坎直插入河床，相鄰覆蓋層屬第四系河流沖積物形成的砂卵石層，粒徑最大140 mm，礫石成分以硅質(zhì)、鈣質(zhì)為主，并夾有厚約6 m的粉細(xì)砂層，局部還有類似坡積物塊石地層出現(xiàn).此區(qū)域覆蓋層沉積條件較差，密度低，不能滿足心墻區(qū)的承載要求.經(jīng)過多種方案比較，采用高壓旋噴灌漿對此區(qū)域基礎(chǔ)進(jìn)行加固.帷幕防滲軸線上、下游兩側(cè)邊坡陡直，布置旋噴樁間距為1.5 m×1.5 m，其他區(qū)域樁間距為2.5 m×2.5 m，并按1∶1的坡度降低旋噴樁高程，最小旋噴樁高度為5 m，形成坡角為45°的地基加固區(qū).

為檢測旋噴加固地基的效果，由黃河水利委員會勘測設(shè)計(jì)院物探總隊(duì)采用“附加質(zhì)量法”及彈性波速法，對地基物理力學(xué)參數(shù)進(jìn)行原位測試.在旋噴地基加固區(qū)均勻布置檢測點(diǎn)位12處，其中4號、5號、6號和9號點(diǎn)布置于旋噴樁樁位處，其余各點(diǎn)均布置于4個旋噴樁的中心處.1號至5號點(diǎn)位分別作了噴漿前后兩次檢測，其余各點(diǎn)僅作噴漿后一次檢測.　　檢測結(jié)果表明：在噴漿前各點(diǎn)位的物性參數(shù)相近，地基承載力在342～359 kPa之間，平均值在347.6kPa;原位密度在2.246～2.292g/cm3之間，平均值為2.256 g/cm3;在旋噴灌漿加固后，樁間和樁位上各點(diǎn)物性參數(shù)均有不同程度的提高.對于樁位點(diǎn)，地基承載力平均值為3 052 kPa，比加固前提高7.77倍;原位密度平均值為2.456g/cm3，比加固前提高8.87%;對于樁間點(diǎn)，地基承載力平均值為933kPa，比加固前提高1.68倍;原位密度平均值為

2.365g/cm3，比加固前提高4.83%.

3.3　地下工程的補(bǔ)救

3.3.1　“老虎嘴”處理

在混凝土防滲墻軸線靠近左岸處有一垂直高約20 m凹向岸坡約6 m的反坡，俗稱“老虎嘴”，如全部挖除突出的巖石(約80 m2，承包商所提雙輪銑工作效率為0.04 m2/h)，需要長時間開挖且影響相鄰槽孔的施工，將使處于大壩關(guān)鍵線路上混凝土防滲墻的施工工期施后，且增加較多投資.經(jīng)多方案比較，采用對突出巖石保持原狀基本不開挖，在防滲墻軸線及上、下游側(cè)增加3排旋噴灌漿樁，形成厚約3 m的旋噴防滲墻，有效地堵住“老虎嘴”.在防滲墻底部帷幕灌漿完成后，對此段旋噴灌漿防滲墻打檢查孔壓水試驗(yàn)，透水率滿足技術(shù)規(guī)范要求，表明此種方案是合適、有效的。

3.3.2　防滲墻原1號槽修補(bǔ)

混凝土防滲墻分兩期施工，第一期原1號槽孔在澆筑混凝土過程中，比設(shè)計(jì)高程欠澆約11 m，在處理原1號槽孔施工質(zhì)量問題的過程中，多次發(fā)生塌孔，原地層已發(fā)生擾動.如果對混凝土的缺陷部位(寬2.8 m、深約11 m)，采用支護(hù)邊坡明挖補(bǔ)澆混凝土，由于受地下水的影響，很可能發(fā)生塌方，給施工造成困難.受圍井試驗(yàn)的啟發(fā)，在缺陷部位的周圍布置高壓旋噴樁，將缺陷部位包在旋噴樁中間.在旋噴灌漿施工完成后，對槽孔缺陷部位開挖至原防滲墻頂部高程，形成了一寬2.8 m、厚1.2 m、深約10 m的槽孔，直接澆筑缺陷部位混凝土.采用這種處理方案，旋噴樁對地層起加固和防滲作用，且無地下水影響，大大降低了施工難度，加快了施工速度。

4　結(jié)　語

a.高壓旋噴灌漿在小浪底工程中應(yīng)用于構(gòu)筑防滲墻、地基加固、地下工程補(bǔ)救上都取得了較好的效果.旋噴灌漿工作需要的場地小，尤其是在工期緊、施工干擾大的情況下，顯示出旋噴灌漿工作不需開挖的優(yōu)勢，大大降低了施工難度。

b.旋噴灌漿使用了先進(jìn)的施工設(shè)備，旋噴機(jī)采用了雙重管法，使用大直徑的雙噴嘴，在壓縮空氣的保護(hù)下，漿液直接噴射到地層中，漿液壓力高、流量大，旋噴半徑大，使旋噴灌漿工作可在較大粒徑的地層中施工，同時采用較高的提升速度，加快了施工進(jìn)度。

c.旋噴灌漿工作采用現(xiàn)場試驗(yàn)來確定參數(shù)和工藝，以此作為施工控制的依據(jù)，在先進(jìn)設(shè)備的保證下，加上嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保了施工質(zhì)量.此經(jīng)驗(yàn)對類似工程具有較高的指導(dǎo)意義。