【論文摘要】本文在分析山西當(dāng)前煤電工業(yè)現(xiàn)狀和存在問題的基礎(chǔ)上，以循環(huán)經(jīng)濟理念為指導(dǎo)，提出從提高燃煤發(fā)電效率、綜合利用煤電工業(yè)廢棄物、實施節(jié)水措施等角度解決山西煤電工業(yè)存在的問題，從而從技術(shù)層面和政策層面把握山西煤電發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。

　　【論文關(guān)鍵詞】煤電工業(yè)；火電廠；循環(huán)經(jīng)濟

　　
　　經(jīng)濟發(fā)展，電力先行，電力工業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展中最重要的、關(guān)系國計民生的基礎(chǔ)能源產(chǎn)業(yè)，世界各國在經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略中都把電力工業(yè)作為優(yōu)先發(fā)展的重點領(lǐng)域。山西是我國主要的煤電生產(chǎn)大省之一，近年來山西省在大力發(fā)展煤電工業(yè)，為國民經(jīng)濟發(fā)展做出重大貢獻的同時，也給本省的生態(tài)環(huán)境帶來了沉重的壓力，成為經(jīng)濟發(fā)展的一大瓶頸。對于山西煤電工業(yè)存在著的高能耗、高污染和低效率的現(xiàn)實情況，全面推行循環(huán)經(jīng)濟的生產(chǎn)模式，已成為山西煤電工業(yè)進入良性發(fā)展的必要措施。

　　一、循環(huán)經(jīng)濟基礎(chǔ)理論

　　（一）循環(huán)經(jīng)濟的內(nèi)涵
　　循環(huán)經(jīng)濟（recycle economy）本質(zhì)上是一種生態(tài)經(jīng)濟。它是以資源能源物料閉合循環(huán)利用的經(jīng)濟形態(tài)來持續(xù)循環(huán)產(chǎn)生效益的生產(chǎn)經(jīng)營形式。它把生態(tài)設(shè)計、清潔生產(chǎn)、資源綜合利用、再生資源回收利用等融為一體，強調(diào)節(jié)約和有效利用資源，以物質(zhì)、能量梯次和閉合循環(huán)使用為特征，在生產(chǎn)和消費過程中以最小成本追求最大的經(jīng)濟效率和生態(tài)效益，是一種新型、先進的經(jīng)濟形態(tài)。

　　（二）循環(huán)經(jīng)濟的基本原則
　　循環(huán)經(jīng)濟遵循“減量化、再使用、再循環(huán)、無害化”的行為準(zhǔn)則，稱之為“3R”原則，每一項原則對于循環(huán)經(jīng)濟的成功實踐都是必不可少的：

　　1.減量化（Reduce）。循環(huán)經(jīng)濟主張從源頭減少進入生產(chǎn)和消費領(lǐng)域的物質(zhì)流和能量流，控制污染物的產(chǎn)生，在經(jīng)濟活動的源頭就注意節(jié)約資源和減少污染，從而減輕整個社會經(jīng)濟活動對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生的壓力。

　　2.再利用（Reuse）。再利用原則屬于過程性方法，目的在于提高產(chǎn)品的利用效率，是延長產(chǎn)品壽命周期最有效辦法，通過對所購買的產(chǎn)品進行重復(fù)使用，在一定程度上減輕了輸入端對物質(zhì)投入量的需求。資源利用率與環(huán)境污染率是成反比關(guān)系的：資源利用效率越高，環(huán)境污染率就越低，原因是把原來污染了環(huán)境的那部分資源綜合利用起來了。

　　3.再循環(huán)（Recycle）。再循環(huán)原則主要通過對廢棄物的再生利用和資源化來實現(xiàn)，資源化存在兩種方式，一種是原級資源化，即將消費者遺棄的廢棄物資源化后形成與原來相同的新產(chǎn)品；第二種是次級資源化，即廢棄物被變成不同類型的新產(chǎn)品。

　　二、國內(nèi)外研究及實施狀況

　　（一）國內(nèi)研究現(xiàn)狀
　　從1998年中國開始引入循環(huán)經(jīng)濟理念開始，目前我國的循環(huán)經(jīng)濟正從宣傳示范的啟動階段走向建立政策機制的推動階段，國內(nèi)煤電工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟研究理論與實踐主要體現(xiàn)在以下四個方面。

　　1.發(fā)展整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)（IGCC）

　　IGCC（Integrated Gasification Combined Cycle）是將煤氣化和燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電結(jié)合起來的一項新型燃煤發(fā)電技術(shù)。IGCC發(fā)電系統(tǒng)有兩大分系統(tǒng)構(gòu)成，即煤的氣化、潔凈系統(tǒng)和發(fā)電系統(tǒng)，其基本原理是將煤炭氣化與凈化后制成潔凈的煤氣，形成高溫燃氣后推動燃氣輪機做功，燃氣輪排氣進入余熱鍋爐；余熱鍋爐、氣化爐產(chǎn)生的蒸汽再進入汽輪機做功，從而構(gòu)成一種燃煤聯(lián)合循環(huán)。IGCC發(fā)電因其通過煤炭或者固體碳氫化合物的氣化，聯(lián)合循環(huán)產(chǎn)生合成煤氣或者其他副產(chǎn)品，既能高效地利用煤炭資源，又有很好的環(huán)保效果。整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)可以把能源利用效率提高到50%～56%，并且減少95%～99%的SO2和NOX的排放。

　　2.對煤矸石進行合理利用

　　首先，利用煤矸石發(fā)電。煤矸石電廠與大容量火電廠相比較有著更高的經(jīng)濟效益，作為燃料的煤矸石價格很低，一般折合噸標(biāo)準(zhǔn)煤最多只要40元，因而煤矸石電廠的發(fā)電成本相對較低；其次，把煤矸石燒制作為耐火材料的原材料而利用，煤矸石的礦物組成主要是SiO2、AI2O3及一些硅鎂的氧化物可以利用煤矸石合成耐火材料碳化硅。另一利用途徑是將煤矸石粉碎，制成各種建筑材料。

　　3.粉煤灰的綜合利用

　　粉煤灰可用于水泥生產(chǎn)的原材料。粉煤灰具有與粘土相類似的化學(xué)成分，它可以代替粘土組份進行配料生產(chǎn)水泥。國內(nèi)已研制出硅酸鹽水泥、硅酸三鈣水泥、硫酸鋁酸鈣水泥、低比重油井水泥、早強型水泥等，有的粉煤灰摻量可達75%。由于粉煤灰中含有一定量的未能燃燒的碳粒，所以用粉煤灰配料還能節(jié)省燃料。粉煤灰還可以制造粉煤灰燒結(jié)磚和粉煤灰免燒磚等墻體材料。另外，粉煤灰具有吸附性，呈多孔蜂窩性組織，具有很大的比表面積，具有固體吸附劑的性能，因此可以用粉煤灰來處理廢水。

　　4.脫硫副產(chǎn)品利用

　　從國內(nèi)綜合利用的實踐看，脫硫石膏可用于水泥和土壤改良等領(lǐng)域。用石膏制取硫酸的工藝，或?qū)⑹嗉尤牖剞D(zhuǎn)爐內(nèi)，再添加其他成分生產(chǎn)水泥熟料。

　　（二）國外研究現(xiàn)狀

　　國外關(guān)于煤電工業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟研究多從技術(shù)層面進行，大力研發(fā)煤矸石發(fā)電技術(shù)，不斷降低燃煤發(fā)電的煤耗和水耗，同時減少氮氧化物、硫化物和CO2的排放，促進煤電發(fā)電的清潔生產(chǎn)。

　　1.發(fā)展空冷技術(shù)，降低發(fā)電機組水耗
　　傳統(tǒng)的煤電工業(yè)一直是用水大戶，僅發(fā)電機組冷卻用水的冷卻塔就持續(xù)不斷地向大氣中排放水蒸汽，消耗冷卻水的30%。國外先進的空冷技術(shù)以德國GEA公司和比利時哈蒙公司為代表。德國GEA公司的空冷散熱器占世界生產(chǎn)量的65%～70%，其空冷技術(shù)處于世界領(lǐng)先地位。在歐美和南非國家，大型空冷機組及其技術(shù)被廣泛采用，節(jié)約用水、更好地保護生態(tài)環(huán)境已成為發(fā)達國家電力工業(yè)發(fā)展過程中被高度重視和深人研究的課題。

　　2.發(fā)展循環(huán)流化床燃燒技術(shù)
　　循環(huán)流化床（CFB）燃燒技術(shù)是一項近二十年發(fā)展起來的清潔煤燃燒技術(shù)。它具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石爐內(nèi)脫硫、調(diào)峰能力強等突出優(yōu)點。特別是針對粗顆粒燃料，絕大部分未燃盡的燃料被再循環(huán)至爐膛，因而其燃燒效率可與煤粉爐相媲美，通常達到97.5%～99.5%。循環(huán)流化床低成本地實現(xiàn)了嚴(yán)格的污染排放指標(biāo)，同時燃用劣質(zhì)燃料，在負荷適應(yīng)性和灰渣綜合利用等方面具有綜合優(yōu)勢，為煤粉爐的節(jié)能環(huán)保改造提供了一條有效的途徑。國外的先進循環(huán)流化床燃燒技術(shù)以德國為代表，德國Lurgi公司較早地開發(fā)出了采用保溫、耐火及防磨材料砌裝成筒身的高溫絕熱式旋風(fēng)分離器的CFB鍋爐。分離器入口煙溫在850℃左右。應(yīng)用絕熱旋風(fēng)筒作為分離器的循環(huán)流化床鍋爐稱為第一代循環(huán)流化床鍋爐，目前已經(jīng)商業(yè)化。據(jù)分析，超臨界循環(huán)流化床鍋爐電廠的效率可達43%～44%。

　   3.發(fā)展超臨界和超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)
　　參照電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，超臨界機組為主蒸汽壓力高于臨界壓力（一般高于24.0 MPa，低于28.0 MPa）的機組；超超臨界機組為主蒸汽壓力達到28.0 MPa以上，或主蒸汽溫度和（或）再熱蒸汽溫度為593℃及以上的超臨界機組。超超臨界機組蒸汽參數(shù)愈高，熱效率也隨之提高。亞臨界機組的發(fā)電效率約為38%，而超臨界機組的發(fā)電效率約為41%。

　　4.建立火電廠生態(tài)工業(yè)園區(qū)
　　火電廠生態(tài)工業(yè)園是以火電廠為核心，利用電、水、熱和物質(zhì)副產(chǎn)品與其他企業(yè)聯(lián)合形成生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈，使園區(qū)內(nèi)資源得到最佳配置，廢物得到高效利用，環(huán)境污染降到最低水平。國外的火電廠生態(tài)工業(yè)園區(qū)發(fā)展較早，丹麥的卡倫堡生態(tài)工業(yè)園是一個以大型火電廠為中心發(fā)展網(wǎng)絡(luò)共生生態(tài)工業(yè)園的成功例子。以丹麥卡倫堡生態(tài)工業(yè)園區(qū)模式為樣板，美國、加拿大、法國等國家也很早就開始了生態(tài)工業(yè)園區(qū)規(guī)劃和建設(shè)實踐，并取得豐富經(jīng)驗。其他國家如泰國、印度尼西亞、菲律賓、納米比亞和南非等發(fā)展中國家也正積極興建生態(tài)工業(yè)園。

　　三、山西煤電工業(yè)存在的問題及原因分析

　 （一）山西煤電發(fā)展中存在的問題

　　1.機組參數(shù)低、能耗高
　　山西的供電煤耗與世界先進水平相差約40～50g/kW·h，與世界先進水平相比，目前山西省一年發(fā)電多耗標(biāo)準(zhǔn)煤約900萬噸。山西省火電廠平均裝機耗水率比國際先進水平也高出40%。比如，山西陽光發(fā)電有限責(zé)任公司的供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗高達351g/kW·h，比國際先進水平（320克/千瓦時）高出31g/kw·h。

　　2.環(huán)境污染嚴(yán)重
　　山西電力的構(gòu)成中約80%以上是煤電，在電源結(jié)構(gòu)方面今后相當(dāng)長的時間內(nèi)將繼續(xù)維持燃煤機組為主的基本格局。眾所周知，火力發(fā)電廠的鍋爐是大氣中污染物排放的主要來源。煤炭燃燒過程中排放的污染物引起負面效應(yīng)：煙灰排放引起空氣中懸浮顆粒增多；二氧化硫和氮氧化物排入大氣后會引起局部地區(qū)酸雨；二氧化碳和甲烷等溫室氣體的排放會引起全球氣候變暖等。