據(jù)中國電動車網(wǎng)了解，中國在燃料電池催化劑、質(zhì)子交換膜、碳紙等關(guān)鍵材料方面已經(jīng)有所布局，但還處于實(shí)驗(yàn)室階段，產(chǎn)品的一致性和可靠性尚無法保障。空氣壓縮機(jī)和氫氣回流泵等關(guān)鍵部件也已經(jīng)有一些樣件，但還沒有穩(wěn)定產(chǎn)能，產(chǎn)品供應(yīng)不足且價格很高。儲氫材料的儲氫容量重量比到達(dá)到5%-7%才有實(shí)用價值，目前，35MPa的碳纖維纏繞金屬內(nèi)膽氣瓶(III)的儲氫密度僅為3.9%。

● 電堆功率密度：國內(nèi)產(chǎn)品基本上大概在2kW/L左右;據(jù)報(bào)道，國際先進(jìn)水平已經(jīng)達(dá)到了3kW/L左右;

● 催化劑效率：國內(nèi)每千瓦的鉑用量大概0.3克;據(jù)報(bào)道，國際的先進(jìn)水平已經(jīng)達(dá)到了0.06克以下;

● 膜電極耐久性：國內(nèi)動態(tài)工況實(shí)測壽命大概在3000小時左右;據(jù)報(bào)道，國外已經(jīng)達(dá)到了9000小時;

● 空氣壓縮機(jī)：目前國內(nèi)燃料電池產(chǎn)品基本采取低壓鼓風(fēng)機(jī)，而國外主要采用空氣壓縮機(jī)，進(jìn)口價格極高。

與此同時，燃料電池汽車還沒有形成穩(wěn)定的零部件供應(yīng)體系，供應(yīng)鏈薄弱，工程化能力不足，導(dǎo)致零部件的工藝質(zhì)量低、產(chǎn)品一致性差、可靠性和耐久性不足，不能滿足規(guī)模化生產(chǎn)要求。

此外，車企在燃料電池乘用車領(lǐng)域的布局還比較少。萬鋼介紹，除了上汽集團(tuán)以外，其他的主流車企還未把燃料電池汽車作為主攻產(chǎn)品列入發(fā)展規(guī)劃。中國車企與豐田、本田、通用、奔馳等國際汽車企業(yè)差距明顯，國內(nèi)整車企業(yè)還沒有起到領(lǐng)頭羊的作用。

目前，國內(nèi)燃料電池汽車的示范運(yùn)營也還主要在商用車領(lǐng)域，包括宇通客車、青年客車、福田汽車、東風(fēng)汽車、上汽大通等企業(yè)，車輛運(yùn)營總量不超過1000輛，其中，專用車占78%，客車占22%。

氫能利用成本高

在氫能利用方面，萬鋼介紹，我國制氫、供氫和加氫系統(tǒng)落后，造成氫燃料成本的劇增。同時，我國低成本氫來源本十分廣泛，但受限于規(guī)模化供氫體系尚不完善，用氫價格超過了燃油成本，還沒有形成可持續(xù)的商業(yè)模式。

盡管當(dāng)前氫能利用成本居高，國家能源投資集團(tuán)總經(jīng)理凌文認(rèn)為，長期來看，我國發(fā)展氫能有三大天然優(yōu)勢：

第一， 中國的資源儲備缺油少氣相對富煤，而煤制氫在所有的制氫領(lǐng)域是最便宜的;

第二， 我國每年有大量可再生能源棄用。保守的統(tǒng)計(jì)，2017年我國棄電量為1000億度，如果用這些棄電量去電解水制氫，5度電如果能換來1方氫，大約可制氫200億方;

第三， 化工的副產(chǎn)氫量很大。

凌文認(rèn)為，中國是一個適合氫能發(fā)展的巨大市場，將氫應(yīng)用于車用動力、分布式發(fā)電等領(lǐng)域有很大想象空間。

我國目前正在運(yùn)營的加氫基礎(chǔ)設(shè)施有12座，在建的有近10座。中國工程院院士干勇認(rèn)為，雖然我國加氫站當(dāng)前規(guī)模較小，但已暴露一些問題。我國加氫站尚無法按照國際標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)3-5分鐘快速加氫，達(dá)不到商業(yè)化運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)。此外，壓縮機(jī)、加氫機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備選型追求低價，無法滿足長期連續(xù)可靠運(yùn)營要求。此外，有關(guān)加氫站的規(guī)劃、設(shè)計(jì)施工、驗(yàn)收、關(guān)鍵設(shè)備選型等方面都缺乏標(biāo)準(zhǔn)。

我國從2009年開始推廣新能源汽車，截至2017年底，中國累計(jì)推廣新能源汽車超180萬輛，已成為全球新能源汽車推廣量最大的國家。燃料電池汽車也是新能源汽車一部分，而目前只處于示范運(yùn)營階段，累積運(yùn)營數(shù)量不超過1000輛。可見，電動車已成為我國新能源汽車推廣的主流。