基于PLC的數(shù)控機(jī)床安全控制設(shè)計

2013-09-26 13:50:01 北極星電力軟件網(wǎng)　點(diǎn)擊量：評論 (0)

數(shù)控設(shè)備是技術(shù)密集型和知識密集型的機(jī)、電一體化產(chǎn)品，其技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴，隨著生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大及設(shè)備自動化程度的不斷提高，數(shù)控車間里所用的數(shù)控設(shè)備種類和數(shù)量也在不斷增加。要想更好地利用數(shù)控機(jī)床，就必須對數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)功能及系統(tǒng)有充分的了解。數(shù)控機(jī)床的動作控制通常由兩種方式來實(shí)現(xiàn)：一種是通過CNC系統(tǒng)(專用計算機(jī))的數(shù)字信息來控制，即“數(shù)字控制”，如數(shù)控機(jī)床工作臺的前、后、左、右移動，主軸箱的上、下移動和圍繞某一直線軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動位移量等。這些控制是用插補(bǔ)計算出的理論位置與實(shí)際反饋位置比較后得到的差值對伺服進(jìn)給電機(jī)進(jìn)行控制而實(shí)現(xiàn)的。這種控制的核心是保證實(shí)現(xiàn)被加工零件的輪廓，即除點(diǎn)位加工外，各個軸的運(yùn)動時刻都必須保持嚴(yán)格的比例關(guān)系;另一種是在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過程中，以CNC系統(tǒng)內(nèi)部和機(jī)床上各行程開關(guān)、傳感器、按鈕、繼電器等開關(guān)量信號的狀態(tài)為條件，并按照預(yù)先規(guī)定的邏輯順序，對諸如主軸的開停、換向，刀具的更換，工件的夾緊、松開。液壓、冷卻、潤滑系統(tǒng)的運(yùn)行控制。這一類動作的控制主要是進(jìn)行開關(guān)量信號的順序控制，一般由PLC來完成。

1 PLC程序在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用

PLC為可編程控制器.在數(shù)控機(jī)床上所使用的PLC也稱作PMC。它有以下優(yōu)點(diǎn)：響應(yīng)快。控制精度高，可靠性好，控制程序可隨應(yīng)用場合的不同而改變，與計算機(jī)的接口及維修方便。通常，數(shù)控機(jī)床上所使用的PLC程序包括系統(tǒng)程序和用戶程序。其中系統(tǒng)程序包括監(jiān)控程序、編譯程序及診斷程序等，由PLC生產(chǎn)廠家提供，并固化在EPROM中，用戶不能直接存取，也不需要用戶干預(yù)。麗用戶程序是用戶根據(jù)現(xiàn)場控制的需要，用PLC程序語言編制的應(yīng)用程序，用以實(shí)現(xiàn)各種控制要求。常用的PLC程序設(shè)計語言主要有梯形囝、語句表、功能塊圖等。

由于數(shù)控機(jī)床很多執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作都是通過PLC的控制指令來實(shí)現(xiàn)的，可以利用PLC對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行故障的快速檢測和維修，或者是通過修改、編寫PLC程序?yàn)閿?shù)控機(jī)床增添某個可執(zhí)行動作或功能。

2 數(shù)控機(jī)床的安全控制設(shè)計

在使用數(shù)控機(jī)床的過程中作者發(fā)現(xiàn)：有些系統(tǒng)的機(jī)床在操作不當(dāng)或因機(jī)床本身原因出現(xiàn)故障報警停機(jī)之后，需要消除報警并重新返回HOME點(diǎn)才能再次執(zhí)行程序，可是有些系統(tǒng)的機(jī)床在消除報警后并不需要返回HOME點(diǎn)就可以直接再次運(yùn)行程序。后者雖然節(jié)省了一點(diǎn)時間，可是卻存在極大的安全隱患。某企業(yè)有一臺數(shù)控加工中心就出現(xiàn)過這樣的情況：某次執(zhí)行空運(yùn)行時，產(chǎn)生了機(jī)床報警導(dǎo)致停機(jī)，操作工消除報警后未回HM

責(zé)任編輯：廖生玨

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